Japanische Fabrik entwirft Kleidung mit einem 40 Jahre alten Computer [Video, deutsche Untertitel]
(youtube.com)- Miyata Textile, gegründet 1913, stellt Stoffe für Hanten, Arbeitskleidung und Damenbekleidung her und führt die Produktion traditioneller Winterkleidung mit Maschinen und Handarbeit fort
- Ein rund 40 Jahre alter Computer wird weiterhin zur Eingabe der Webstruktur von Stoffen genutzt; die eingegebenen Muster werden auf Lochkarten gespeichert
- Auf Basis gescannter Garndaten lässt sich das Design prüfen – von einem einzelnen Faden bis zum gesamten Stoff – und realistisch wie ein echter Stoff reproduzieren
- Die Computereinstellungen sind mit der Ausrichtung der Kettfäden und dem Webprozess verbunden; anschließend wird die Qualität in Prüf- und Nähschritten erneut kontrolliert
- In den Schritten von der Erstellung der Schnittmuster über das Einbringen der Wattierung, die Kontrolle auf Nadeln und Fremdkörper bis zur Verpackung entscheidet die Qualitätskontrolle von Hand über die Verarbeitungsgüte
Miyata Textile und die Herstellung von Hanten
- Miyata Textile, Ltd. ist ein 1913 gegründetes Unternehmen, das Stoffe für Hanten, Arbeitskleidung, Damenbekleidung und weitere Produkte herstellt und verkauft
- Hanten ist eine Winterkleidung, die seit der Edo-Zeit von einfachen Leuten getragen wurde
- Je nach Produkt kann der Herstellungsprozess variieren
Stoffdesign mit einem 40 Jahre alten Computer
- Bei der Eingabe der Webstruktur eines Stoffes wird noch immer ein etwa 40 Jahre alter Computer verwendet
- Das eingegebene Webmuster wird auf Lochkarten gespeichert
- Mithilfe gescannter Garndaten wird das Design von einem einzelnen Faden bis zum gesamten Stoff geprüft
- Der Stoff kann realistisch reproduziert werden
- Stoffe entstehen aus Kett- und Schussfäden
- Es wird eine Maschine zum Aufwickeln der Kettfäden verwendet
- Wenn die Einstellungen am Computer vorgenommen werden, werden die Fäden entsprechend dem Muster ausgerichtet
Nähen und Prüfung nach dem Weben
- Die weiteren Schritte umfassen die Stoffherstellung, Prüfung, Erstellung der Kleidungsschnittmuster, Kontrolle der gedruckten Muster, Nähen und Einbringen der Wattierung
- Beim Einbringen der Wattierung wird geprüft, ob die Ecken einen 90-Grad-Winkel beibehalten
- Wenn es in diesem Schritt zu Verschiebungen kommt, lässt sich im späteren Nähprozess kein sauberer Abschluss erzielen
- Zum Schluss folgen Prüfung, Nadelkontrolle, Verpackung und Tragekontrolle
- Die Nadelkontrolle ist ein Prozess der Qualitätskontrolle, bei dem geprüft wird, ob sich Nadeln oder Fremdkörper im Produkt befinden
2 Kommentare
Dieses Lochkartenverfahren wurde offenbar bereits seit 1725 zum Weben von Stoffen verwendet.
https://en.wikipedia.org/wiki/Punched_card#History
Hacker-News-Kommentare
Um das Meme anders auszudrücken: Es fühlt sich an wie „Menschen schaffen Wert, ohne dass auch nur ein SaaS in Sicht ist“
SaaS scheint etwas zu vorschnell zum Ziel gemacht worden zu sein, also wäre vielleicht eine bessere Formulierung gut. Gemeint ist, dass Technologie kein Zweck, sondern ein Werkzeug ist, und wenn man sein Ziel mit Kassettenbändern erreicht, braucht man nicht zwingend schicke Software oder die neueste Hardware
Durch die große einzelne Platine mit Through-Hole-Bauteilen ist es außerdem sehr leicht zu reparieren und zu warten. Der Computer, der Monitor und das Kassettenlaufwerk zusammen haben eine Nennleistungsaufnahme von 45 W, praktisch wahrscheinlich sogar weniger. Dazu kommt, dass es eine schöne Maschine ist, die Freude an den Arbeitsplatz bringt – ich verstehe nicht, warum man sie austauschen wollen sollte
Kürzer gesagt: Im Vergleich zu den Kosten, eine industrielle Maschine in Raumgröße zu ersetzen, ist es billig, ein paar Computer und etwas Software auszutauschen
Das heißt nicht, dass moderne Ausrüstung immer besser ist, aber auch alte Ausrüstung kann ihre eigenen Probleme mit sich bringen
Scherz beiseite, ich stimme der Beobachtung voll zu. Eine Szene ohne auch nur ein einziges Handy in Sicht
Falls es jemand nicht wusste: Textilien waren das ursprüngliche Einsatzgebiet von Lochkarten [0]
Mechanische Webstühle waren Vorläufer und Inspiration der ersten universellen Computer, und es ist kein Zufall, dass Babbages Konzept aus den 1830er Jahren Maschinencode über Lochkarten einspeisen sollte [1]. Auch Ada Lovelaces Metapher – „Die Analytical Engine webt algebraische Muster so, wie der Jacquard-Webstuhl Blumen und Blätter webt“ – ist wirklich wunderschön
[0] https://en.wikipedia.org/wiki/Punched_card#History
[1] https://en.wikipedia.org/wiki/Analytical_engine
Würde man mit leitfähigem Garn weben, könnte ein Lesekopf prüfen: „Bildet dieser Faden einen geschlossenen Stromkreis?“ Und der Schreibkopf wäre die Webstuhlbewegung, die „diese beiden Fäden mechanisch vertauscht“. Wenn man den Stoff zerstörungsfrei vor- und zurückscrollen könnte, wäre das im Kern eine elektromechanische Turing-Maschine
Das ist ein Video mit einem mehrstöckigen Jacquard-Webstuhl, in dem man sehen kann, wie die Lochkarten in das obere Stockwerk eingezogen werden
https://www.youtube.com/watch?v=cB9pRRr_MvY
Hier kann man auch die dort hergestellten Produkte sehen
https://nishimura-orimono.jp
Insbesondere erfand Toyota eine Vorrichtung, die einen Webstuhl anhielt, sobald irgendwo auch nur ein einzelner Faden riss. Die Intuition, in der Autoherstellung bei einem erkannten Fehler die Produktion anzuhalten, stammt ebenfalls aus dieser Erfahrung. Das daraus hervorgegangene Toyota-Produktionssystem inspirierte Lean Production, Lean beeinflusste Agile, und Kanban ist ebenfalls ein Kernbestandteil des Toyota-Produktionssystems
Ich habe einmal von einem Startup erfahren, das den lochkartenartigen Code, der zum Antrieb von etwa der Hälfte der großen Textilwebstühle in Fabriken weltweit nötig ist, praktisch per Reverse Engineering erschlossen hat
Statt die uralten Systeme und die dazugehörige Software der Webstühle zu verwenden, entwickelten sie Software, mit der sich die Webstühle im Grunde wie Drucker behandeln lassen. Es dauerte eine Weile, bis sie ein Geschäftsmodell fanden, aber heute arbeiten sie mit großen Marken zusammen und ermöglichen Textil-Massenanpassung, die früher nahezu unmöglich war – https://www.unmade.com/
Wenn man etwas tut, das linear skaliert – wie Tintenstrahl- oder Laserdruck, Textilfertigung oder 3D-Druck –, warum sollte man dann nicht jedes einzelne Produkt einzigartig machen?
Einen Sharp MZ-80K zu benutzen ist immer richtig. Wirklich eine wunderschöne Maschine
Zur Info: Es gab für dieses Gerät sogar einen echten 80-Spalten-Lochkartenleser. Die Bandspeicherung der Sharp-MZ-Reihe war ungewöhnlich schnell, sodass so etwas wie die Übertragung von als MP3 kodierten Mediendateien nicht funktionierte. Ein Grund, warum sich Disketten auf dieser Plattform nie richtig durchsetzten, war, dass das Band als gut genug galt. Der Sharp MZ-80K basierte, wie der Name vermuten lässt, auf dem Z80-Mikroprozessor und wurde ursprünglich als Bausatzcomputer verkauft, aber anders als bei gewöhnlichen Bausätzen kam er in großen vormontierten Einheiten wie dem kompletten Monitor, sodass kein Löten nötig war. Außerhalb Japans wurde er meist als Fertiggerät verkauft und oft auch direkt mit dem maximalen RAM-Ausbau von 48 KB
Er stand in einem Vorbereitungsinternat für Kinder von 8 bis 13 Jahren; heute kann man sich kaum vorstellen, ein 8-jähriges Kind in ein Internat zu schicken. Damals hatte ein Schüler diese Maschine, und wir haben ziemlich lange Towering Inferno gespielt. Ich meine mich zu erinnern, dass der MZ-80A eine bessere Tastatur hatte, weiß aber nicht mehr, ob ich ihn wirklich benutzt habe oder nur Fotos davon in damaligen Computermagazinen gesehen hatte
Man konnte die Übertragungsgeschwindigkeit der Aufnahme ändern und so Daten mit dem Sharp MZ-80K eines Freundes austauschen. Wenn ich mich richtig erinnere, war der Sharp MZ 700 schneller, und wenn man über einen Audio-Kassettenrekorder zuhörte, konnte man den Tonhöhenunterschied tatsächlich hören
Ich lebe in der Nähe einer anderen kleinen Textilindustriestadt in Japan, und auch dort gibt es mindestens einen Ort, an dem immer noch Lochkarten und Bänder verwendet werden.
Letztes Jahr wurden bei der jährlichen Fuji Textile Week Teile davon und damit geschaffene Werke zeitgenössischer Kunst ausgestellt. Außerdem habe ich eine Künstlerin getroffen, die mit alten Maschinen aus dieser Region binär gehackte Glitch-Stickereien und Strickarbeiten macht. Sie verkauft gelegentlich etwas und scheint auch Auftragsarbeiten anzunehmen. Wenn man auf Instagram sucht, findet man auch Arbeiten mit Pokémon-, Otaku- und Technikbezug.
https://nukeme.nu/tagged/Glitch%20Embroidery
https://glitchknit.jp/
Bevor man Japan dafür herabsetzt, dass dort alte Technik wie Faxgeräte oder seltsam aussehende Klapphandys genutzt wird, finde ich die Haltung wirklich bewundernswert, sich stets auf das Problem zu konzentrieren, statt sich von neuer Technik begeistern zu lassen.
Hat das den gesellschaftlichen Fortschritt behindert? Nein. Hat es neue Innovationen verhindert? Überhaupt nicht. Im Gegenteil, es hat möglicherweise verhindert, dass massenhaft Geräte weggeworfen werden und damit Recycling- und Deponieprobleme verschärft werden. Im Gegensatz dazu tauscht ein typisches Unternehmen in Nordamerika alle drei Jahre sämtliche Computer aus. Wo es nötig ist, werden natürlich die neuesten Werkzeuge eingesetzt, aber dort, wo der Nutzen gering ist, gibt es keinen Druck zum Wechsel. In Japan können die Leute darauf vertrauen, dass Hardware, die sie mögen, sehr lange unterstützt wird.
Nordamerika wird im Großen und Ganzen von finanziellem Gewinn angetrieben; alles geschieht zur Gewinnoptimierung und endet letztlich in den üppigen Gehältern der CEOs. Diese Denkweise sickert nach unten durch, und die einzige harte Regel lautet, nicht gegen das Gesetz zu verstoßen — alles andere wird zum Spiel. Die japanische Gesellschaft dagegen wird von Ehre angetrieben, sodass es für das Management weniger wahrscheinlich ist, Entscheidungen nur zu treffen, um durch innovatives Marketing oder Tricks Nachfrage zu erzeugen. Menschen arbeiten ihr ganzes Leben in derselben Firma, und die Firma kümmert sich um sie. Solche Motive machen das Endziel und den Zweck klarer und führen dadurch zu Innovation. Wenn man von Ehre und Respekt statt von der Jagd nach der Goldenen Gans angetrieben wird, fällt es leichter, sich auf die Kunden und ihre echten Interessen zu konzentrieren. Es ist interessant und bewundernswert, dass echte Fürsorge für andere auch in der Geschäftswelt in der japanischen Kultur verankert ist, auch wenn das natürlich nicht ohne Preis ist.
In den 80er- und 90er-Jahren gab es in den USA etliche populäre Filme und Bücher, die davor warnten, dass Japan die USA überholen könnte, aber heute wirkt diese Vorstellung völlig lächerlich, und ein Blick auf die Entwicklung des BIP beider Länder in den letzten 40 Jahren zeigt sofort warum. Ich würde auch gern fragen, welche wichtigen Innovationen in den letzten 40 Jahren aus Japan gekommen sind. Es gibt vieles an Japan, das Respekt verdient, aber ein praktischer Fokus auf Produktivität und Innovation gehört nicht dazu.
Beides ist nicht exklusiv japanisch; auch in den USA sind Faxgeräte noch verbreitet genug, um nützlich zu sein, und Klapphandys sieht man mit der Zeit ebenfalls wieder häufiger.
Ich finde es interessant, dass nur genau auf dieser einen Stufe Technik aus den 80ern beibehalten wird.
Alles andere — Design, Prüfung, Weben, Zuschneiden usw. — scheint sich nachvollziehbar weiterentwickelt zu haben. Aber wusstet ihr, dass manche modernen Webstühle Luft- oder Wasserstrahlen verwenden, um den Schussfaden auf die andere Seite des Webstuhls zu befördern? Man braucht dafür keinen Weberschützen oder mechanische Übertragung mehr. Erstaunlich.
https://www.youtube.com/watch?v=SVWkZiHjreI
Einer der Kompromisse bei dieser Methode ist, dass man keine Baumwolle verwenden kann, weil sie mit Wasser nicht sauber interagiert; es funktioniert nur mit synthetischen Fasern. Falls ihr einmal in der Gegend seid, kann ich einen Besuch der Textilabteilung dort sehr empfehlen. In etwa einer Stunde zeigen die Vorführungen eine tausendfache Steigerung des Durchsatzes, entwickelt über ein Jahrhundert hinweg.
Solange die bestehende Technik noch durchhält, lohnt sich die Investition in Ersatz, Umschulung des betroffenen Personals und erneute Bearbeitung der Daten möglicherweise einfach nicht.
In vielerlei Hinsicht ist das ein wunderschönes Video.
So sollten Maschinen eingesetzt werden. Nicht, um Menschen zu versklaven, sondern um Menschen zu verstärken. Außerdem hatte ich immer das Gefühl, dass Leute, die industrielle Automatisierungsmaschinen entwerfen, verrückte Genies sind. Es sieht unglaublich komplex aus, funktioniert aber tatsächlich.
Ich würde wohl nur die Wattierung austauschen und den Rest gleich lassen. Da es Winterkleidung ist, würde man statt Baumwolle Wolle verwenden, aber das war im Japan der Edo-Zeit natürlich keine Option und ist selbst heute in Japan nicht besonders einfach.
Kassetten sind tatsächlich wieder dabei, hip zu werden.
Es erscheinen sogar Kassettenplayer mit modernen Technologie-Stacks wie Bluetooth, auf Bandcamp gibt es massenhaft Künstler, die Kassetten verkaufen, und auch die Verkaufszahlen von Audiokassetten steigen in den letzten Jahren Jahr für Jahr gegenüber dem Vorjahr. Immer mehr Hersteller beginnen wieder mit der Produktion [1].
[1] https://en.wikipedia.org/wiki/Cassette_tape#21st_century
Selbst wenn die Klangqualität schlechter ist als bei modernen Medien, hatte Vinyl wenigstens den klaren Vorteil von großem Cover-Artwork, mit dem man sein Lieblingsalbum gut präsentieren konnte.
Neu produzierte Kassettenplayer klingen wirklich furchtbar. Die Fabriken, die früher hochwertige Kassettendecks gebaut haben, sind längst geschlossen, und Techmoan hat auf YouTube eine ganze Serie zu diesem Thema gemacht.
Der Titel ist wirklich schlecht, irreführend und auch sachlich falsch.
Der 40 Jahre alte Computer wird nicht zum Entwerfen von Kleidung verwendet, sondern zur Steuerung der Industriemaschinen, die den Stoff herstellen, und das ist ziemlich üblich.
Als ich heute Morgen aufgewacht bin, war er geändert, vermutlich vom Betreiber.